Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
HUA BAO
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
Hua Bao
Los puntos de encuentro sin rosca permiten tornillos Fijaciones electrónicas para placas de PC
Lista de máquinas de procesamiento e inspección.pdf
Los obstáculos sin hilos permiten insertar tornillos a través de varias tablas de capas para ensambles apilados.Todos los sujetadores de Polestar son idénticos a los estándares de la industria para que puedan ser alimentados a través de equipos de inserción automática estándar.
Descripción:
Los sujetadores de tipo broaching están diseñados para su uso en placas de circuito impreso y en la mayoría de los materiales frágiles o duros: como laminados de vidrio, epoxi o resina con bases de papel, nylon o lienzo.También se utilizan en materiales demasiado finos o inadecuados para el roscado, como los paneles de acrílico y policarbonato.
Dado que los materiales antes mencionados no fluyen bajo presión, estos sujetadores están diseñados con un tallo enrollado que se puede presionar en un agujero perforado.La vara agarra el tablero con un ajuste de interferencia abriendo su camino en el panel mientras se aprieta en los agujeros.
Los sujetadores de broaching Hua Bao se pueden utilizar con todo tipo de tablas de PC, así como con componentes acrílicos y de policarbonato.y permanentemente para una fijación segura y fiableSu uso elimina la necesidad de lavadoras, lavadoras de cerraduras, tuercas y otro hardware en exceso.
Nuestros elementos de fijación incluyen tuercas de fijación con hilos permanentes para el montaje de tablas o fijación de componentes;con una longitud de longitud superior a 30 mm, pero no superior a 40 mmLos demás elementos de las partidas 1 y 2 de las partidas 2 y 3 de las partidas 3 y 4 de las partidas 3 y 4 de las partidas 4 y 5 de las partidas 4 y 5 de las partidas 4 y 5 de las partidas 4 y 5 de las partidas 5 y 6 de las partidas 5 y 6 de las partidas 5 y 6 de las partidas 5 y 6 del capítulo 5 del presente Reglamento.con una capacidad de transmisión superior a 20 W, pero no superior a 50 W,; sujetadores de autoexpansión utilizados en los agujeros de revestimiento en las placas de PC de varias capas; y conjuntos de tornillos de montaje en una sola pieza con tornillos cautivos para facilitar el montaje y desmontaje de las placas de PC.
Material disponible para piezas CNC
Punto de trabajo | Parafusos de hombro |
Acero | 1018,1045,1050,1117,1141,1144,11L17,11L41,12L15,12L14,4140,4142,41L40,41L42, 8620,86L20,E52100, Profe de fatiga, en corte 100, a prueba de estrés |
Acero inoxidable | 17-4PH,302,303,304,316,321,416,440,420 |
de aluminio | 2011,20246061,6063,6262,7075,5052 |
Cubiertas | 110,145,147,314,316,360,544,624El cobre de berilio |
El zinc | zinc, aleación de zinc |
Las demás | El uso de las sustancias enumeradas en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1907/2006 debe tener en cuenta las condiciones siguientes: |
otras | Acero de bronce, latón, carbono, acero suave, metal endurecido, metal precioso |
Especificaciones técnicas de las piezas de mecanizado del torno automático y del torno CNC
Punto de trabajo | Partes de automóviles OEM/piezas de torno CNC/piezas de mecanizado CNC/piezas de fresado CNC/piezas de torneado CNC/piezas de perforación CNC |
certificación | Se trata de la norma ISO 9001:2008Los RoHs, |
Equipos de mecanizado | Centro CNC, fresadora CNC, máquina de torneado CNC, máquina de perforación CNC, tornos CNC, torno, máquina de 4 ejes, etc. |
Materiales | Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, cobre, bronce, ABS, PC, PO, POM, nylon, teflón, etc. |
Finalización de la superficie | Anodizado, oxidado, revestido, cepillado, pulido, negrado, recubrimiento en polvo, chorro de arena, grabado con láser, etc. |
Equipo de inspección | CMM, proyección, calibradores, micro calibrador, micro calibrador de hilos, calibrador de pines, calibrador de calibradores, medidor de paso, medidor de paso, etc. |
Formato del dibujo | El valor de los productos incluidos en el cuadro 1 del presente anexo se calculará en función de los valores de los productos incluidos en el cuadro 1 del presente anexo. |
Filosofía de los negocios:
1La calidad es el alma de una empresa.
2El precio competitivo es nuestra ventaja.
3El servicio entusiasta es nuestro principio.
4La innovación es nuestra búsqueda eterna.
Objetivos de calidad:
1La tasa de aceptación de muestras alcanza el 100%.
2La tasa calificada de productos terminados alcanza el 100%
3La puntualidad de las entregas alcanza el 100%
Nuestra misión:
1.Fortalecer la gestión y mejorar continuamente la satisfacción de los clientes, inversores, proveedores y empleados.
2- Mejorar la capacidad de innovación y contribuir al desarrollo sostenible.
1La mejor calidad del producto y el precio más competitivo.
2Los técnicos experimentados están en producción.
3- Máquinas de procesamiento y instrumentos de inspección de alta gama.
4Diseños y producción personalizados.
5Excelente servicio antes y después de la venta.
P1: ¿Qué es el inserto de núcleo y cavidad?
A: ¿Qué quieres decir? The core and cavity are the two halves of the mold where the hot molten plastic material is injected into the core and cavity and the gap between the core and cavity is filled with the hot molten material during the injection molding process and then hardened into the final shape.
P2: ¿Por qué se utiliza el núcleo en la cavidad del molde?
R: Un núcleo es un dispositivo utilizado en los procesos de fundición y moldeo para producir cavidades internas y ángulos de reentrada (un ángulo interior mayor a 180°).El núcleo es normalmente un objeto desechable que se destruye para sacarlo de la pieza.
P3: ¿Qué son las inserciones en el moldeo por inyección?
R: El moldeo por inyección de inserción es el proceso de moldear o formar piezas de plástico alrededor de otras partes o inserciones no plásticas.como un hilo o una varilla, pero en algunos casos, las inserciones pueden ser tan complejas como una batería o un motor.
P4: ¿Cuál es la diferencia entre el núcleo y la cavidad?
R: El núcleo es la parte masculina que forma la forma interna del molde. La cavidad es la parte femenina que forma la forma externa del molde.
P5: ¿Cuáles son los diferentes tipos de inserciones de cavidad de enfriamiento?
A: Tipos y configuración de enfriamiento por moldeo por inyección
1Línea de enfriamiento en las inserciones de núcleo/cavidad.
2Conexión de la línea de enfriamiento entre las placas de molde y las inserciones.
3- Diferente tipo de línea de enfriamiento.
4Torre de enfriamiento.
5Línea de enfriamiento en el elevador.
6Línea de enfriamiento en el deslizador.- ¿ Qué?
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